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玉米、秸稈與服裝、家居，聽上去似乎并不相關(guān)，但正在悄悄進行關(guān)聯(lián)。將玉米甚至秸稈加工成新型生物降解材料，可以紡成紗線制作衣服，也可以加工成日用品、板材。

記者從第二屆中國生物基材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上獲悉，我國企業(yè)“跑通”了從玉米到聚乳酸、纖維全環(huán)節(jié)，并在家紡、服裝等領域展開實踐，制成購物袋、餐具和運動服。這個新材料，正走進你我生活。

限塑讓這個材料走入大眾視野

2020年初，國家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》，明確一系列限塑“時間表”。以玉米、秸稈加工制成的聚乳酸材料為代表，具備可降解功能的生物基材料快速走入大眾視野。

何為生物基材料?中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的一位專家用“從環(huán)保到環(huán)保”來進行描述。以聚乳酸為例，從玉米出發(fā)，進行纖維提取、生產(chǎn)、應用，既是循環(huán)經(jīng)濟，也有效發(fā)揮了材料抑菌等特點。

“與其他轉(zhuǎn)化為微塑料顆粒不同，聚乳酸纖維廢棄物可降解為二氧化碳和水，是完全生物降解，真正環(huán)保。”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會專家李增俊說，中央經(jīng)濟工作會議將做好碳達峰、碳中和工作列入2021年要抓好的重點任務之一，生物基材料對環(huán)保意義重大。

前景有多大?“2020年我國合成樹脂略有增長，2019年五大通用樹脂比上年增長7.2%，塑料工業(yè)快速發(fā)展是大趨勢。”中國塑料加工工業(yè)協(xié)會副理事長馬占峰說，禁塑并非禁止整個塑料工業(yè)，而是通過可降解材料對部分不可降解進行替代和改善。一定程度上，有多大的產(chǎn)業(yè)空間，就有多大的新材料空間。

多位專家認為，日常生活中使用不少石油基化纖、膜制品，在自然環(huán)境中很難分解。推進生物基材料標準化、產(chǎn)業(yè)化，適逢其時。

技術(shù)已逐步具備產(chǎn)業(yè)化基礎

發(fā)展以聚乳酸為代表的生物基材料，對增加綠色產(chǎn)品供給、降低石化資源依賴等有較大幫助，但也一度面臨丙交酯生成技術(shù)難、生產(chǎn)成本高等問題。

不過，在有關(guān)部門、科研機構(gòu)、一線企業(yè)實踐中，難題正在破解。記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，一些企業(yè)已開始布局，部分國內(nèi)企業(yè)貫通了低成本生產(chǎn)聚乳酸原材料的全線技術(shù)。

12月26日，安徽豐原集團第二模塊年產(chǎn)50萬噸乳酸、30萬噸聚乳酸項目開工。此前，年產(chǎn)5萬噸聚乳酸項目已經(jīng)投產(chǎn)。為爭取原材料穩(wěn)定供應，山東正凱新材料、江蘇悅達家紡等十多家企業(yè)紛紛規(guī)劃在該生產(chǎn)基地附近建廠。

“目前生物基材料產(chǎn)業(yè)標準化、產(chǎn)業(yè)化推進很快，近期全國多地發(fā)布了限塑具體期限和產(chǎn)品目錄，為生物基材料產(chǎn)品的發(fā)展創(chuàng)造了市場空間。”馬占峰說，這些都讓生物基材料逐步具備了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的基礎。

“以聚乳酸為代表的生物基材料產(chǎn)業(yè)取得突破性進展，進一步推動我國生物基材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”中國工程院院士王安說。

市場還需多方合力培育

產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，市場很關(guān)鍵。業(yè)內(nèi)專家認為，一方面，要繼續(xù)加強技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)、質(zhì)量等穩(wěn)定性提升，另一方面，也應加強市場對新材料的認知，讓其走入市場、經(jīng)受市場的檢驗。

“通俗地講，以玉米、秸稈制作的聚乳酸材料大致有兩個方向，一個是塑料，一個是布料。”安徽蚌埠市發(fā)改委有關(guān)負責人告訴記者，近年來，蚌埠在政策、資金、平臺等領域提供支撐，全面推廣使用可循環(huán)、易回收、可降解的膜袋。

在布料方面，專家認為，聚乳酸纖維具有與人體肌膚相近的弱酸性，在內(nèi)衣、家紡等領域應用具有優(yōu)勢，但與化纖產(chǎn)品相比，規(guī)?；€不夠。

“聚乳酸纖維價格要高于人們常用的滌綸纖維。滌綸纖維是千噸級的，聚乳酸目前是數(shù)噸級。”李增俊認為，提升產(chǎn)能和降低生產(chǎn)成本非常重要。

從工廠走入市場，也要更好發(fā)揮政策協(xié)同、標準引領等作用，正確引導生物基材料推廣應用。

“30至40根纖維相當于一根頭發(fā)的粗細，可見制作工藝的精良。目前是從玉米中提取，下一步由秸稈制造，還需要提升工藝。”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責人說，發(fā)展新材料要有耐心，做好精細化布局，并借助新商業(yè)模式更好向消費者推廣。